Buffertank voor Lucht BronWarmtepomp
De tanks van het emailwater, de tanks van het emailwater, de tanks van het roestvrij staalwater, galvaniseerden watertanks, waterdichte tanks en andere producten. De het watertank met hoge weerstand van het emailstaal is een nieuw die type van watertank door HSC-reeksemail als basisglans en hoogste glans op de δ2-δ5 staalplaat te gebruiken wordt geassembleerd. De platen worden in brand gestoken. De mechanische effectweerstand van de porseleinlaag is 4 tot 5 keer hoger dan dat van gewoon dagelijks-gebruik enamelware. Het is zuurvast, alkali-bestand, ondoordringbaar, en lekvrij. Het is een nieuwe technologie voor de corrosiebescherming van de watertank.
Wegens zijn superieure prestaties in anticorrosief, email vervangt de voering andere voeringen en wordt de belangrijkste kracht van de voeringen van de waterverwarmer.
Eigenschappen van Buffertank voor Lucht BronWarmtepomp
1. Het binnenland van de tank van het emailwater is schone en hygiënische, wit en mooi, om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteit niet verontreinigd is;
2. Ruw en duurzaam. Het versterken de platen en de roestvrij staalbanden worden geschikt bij de verbindingen van de vier platen om de stevigheid en de stabiliteit van de geassembleerde tank van het emailwater te verbeteren;
3. De gecombineerde platen worden geassembleerd op plaats, die geschikt, snel, flexibel en aanpasbaar is;
4. Goede effectweerstand, aardbevingsweerstand en lange levensduur;
5. Zure weerstand, alkaliweerstand en corrosieweerstand;
6. Geen lekkage, geen lekkage, goede het verzegelen prestaties;
7. De opslag van warm water is beter dan andere watertanks (de hittebestendige rubberstroken worden vereist);
8. Het binnenland van de tank van het emailwater is vlot en gemakkelijk schoon te maken.
Productieproces van Buffertank voor Lucht BronWarmtepomp
In het daadwerkelijke productieproces van de emailvoering, zullen vele verschillende tekorten wegens het gebruik van een verscheidenheid van grondstoffen en verschillende productieprocessen voorkomen. Onder hen, zijn de invloedrijkste aspecten als volgt:
De staalplaat is het belangrijkst uiterst - laag materiaal voor emailvoeringen. De kwaliteit van de staalplaat moet volgens de vereisten van zich het vormen (misvorming, lassen, enz.), het emailleren proces en geëmailleerde producten worden geselecteerd. De uitbreidingscoëfficiënt van email is de negatieve zevende macht van 32x10. De koolstofinhoud van de geselecteerde platen is niet hoger dan 0,08%. De aanwezigheid van mangaan in staal verhoogt de opbrengstgrens en sterktegrens van het staal, terwijl de verlengingsprestaties worden verminderd. Daarom hoger de mangaaninhoud, groter de vereiste misvormingskracht. Voor koolstofstaal, zijn het silicium en het mangaan ook de residu's van deoxidizers tijdens uitsmelting.
De staalplaten met een siliciuminhoud van minder dan 0,37% kunnen over het algemeen worden diepgetrokken, maar voorbij deze waarde, zelfs zal het staal met zeer lage koolstofinhoud moeilijk en bros, geschikt worden om geen verwerking diep te trekken, en zal adhesieprestaties beïnvloeden. De aanwezigheid van sulfiden zal voor een groot deel de structuur van de staalplaat beïnvloeden en zal de productie van stroken bevorderen, daardoor zal het verminderen van de plasticiteit en de hardheid van het kostenstaal die, d.w.z., de kosten van diepe tekeningsprestaties, en bellen en poriën drukken in de ceramische laag verschijnen. Het fosfor in het ferriet zal wordt opgelost beduidend de plasticiteit van het kostenstaal verminderen, maar zal zijn sterkte en hardheid die verhogen. Het fosforgehalte van de staalplaat voor diepe tekening zou zo klein mogelijk moeten zijn. (<0>
De het watertanks van het emailstaal kunnen wijd in hotels, gebouwen, restaurants, wetenschappelijke onderzoek en het onderwijsgebouwen, bureaus, agentschappen, troepen, tuinvilla's, woonkwarten, vermaaktrefpunten en andere openbare gebouwen, medisch en gezondheid, voedselverwerking en andere secundaire watervoorzieningsplaatsen worden gebruikt. Het is uiterst geschikt voor de transformatie of de vernieuwing van de opslagtank van het oude gebouw.
Installatie en het opdragen van geprefabriceerde het watertank van het emailstaal
De stichting van de geprefabriceerde geëmailleerde tank van het staalwater kan van concrete strookstralen of I-Stralen worden gemaakt. De bovenkant van de watertank is uitgerust met een in te ademen apparaat van de luchtfilter op de diagonaal. De specificaties en de hoeveelheden worden bepaald door de fabrikant volgens de grootte van de inham. Lajin wordt gebruikt binnen de watertank. Alle pijpflenzen zijn de standaardflenzen van 1.0MPa. Wanneer het schikken van de plaats van de watertank, zou de ontwerper naar de sanitaire code van GB17051-1997 voor secundaire watervoorzieningsfaciliteiten moeten verwijzen. Wanneer de technische parameters of de richtlijn van de watertank niet geschikt voor daadwerkelijk gebruik zijn, zal de ontwerper zal het volgens daadwerkelijke behoeften voorstellen en bepalen.
Het productieproces van de gecombineerde het watertank van het emailstaal: Q235 is het knipsel van de de scheerbeurttrekker van de koolstofstaalplaat - > eerst de ononderbroken convexe (vierkante die) ronde van het matrijzenwerkstuk uitrekken zich - > de besnoeiing van de scheerbeurttrekker alle vier kanten - > stempel onderaan vier hoeken - > tweede ononderbroken matrijs het werkstuk van een flens voorzien en gevormd - > vier hoeklassen - > wordt het ponsen - > zandstralen en roestverwijdering - > email - > sinterend - > de algemene assemblage voltooid.
Productienormen van Buffertank voor Lucht BronWarmtepomp
(Verwijs naar nationale standaardgb02s101 vervaardigend)
Vergeleken met de geprefabriceerde gegalvaniseerde watertank, heeft de geassembleerde geëmailleerde tank van het staalwater precies dezelfde assemblagemethode van de doosstructuur, en het verschil ligt in de anticorrosieve methode.
De geprefabriceerde het watertank van het emailstaal keurt geavanceerde technologie goed, worden de materialen van uitstekende kwaliteit geselecteerd, en het email is gesinterd bij op hoge temperatuur om een dichte glanslaag op de oppervlakte van de watertank te vormen, die tussen de ionen bij de interface van de staalplaat, en mengelingen doordringt om een verspreidingslaag met een dikte van ongeveer 200-300 microns te vormen. De adhesiesterkte van de emailoppervlakte is beter. De porseleinoppervlakte is vlot, gemakkelijk, en corrosiebestendig schoon te maken. De de assemblagestructuur van de staalplaat is niet gemakkelijk te misvormen, heeft sterke schokweerstand en hoge effectweerstand. Door gebruik op lange termijn en uitgebreid, toont het goede resultaten en is goed - ontvangen door gebruikers.
De het watertank wordt van het emailstaal gemaakt van de platen van uitstekende kwaliteit, in één enkele plaat van verschillende specificaties (1m × lm, lm × 0.5m, 0.5m × 0.5m), gemaakt en dan geassembleerd. De relevante parameters van dit product worden ontworpen op basis van de „Code voor Ontwerp van de Bouw van Watervoorziening en Drainage“ (GBJ15-88), en de sanitaire indicatoren van deze reeks producten zijn geschat door de Gemeentelijke Gezondheid van Peking en de anti-Epidemische Afdeling, en allen voldoen aan de „Normen“ GB5749-85 van de Drinkwaterhygiëne, heeft deze reeks watertanks de voordelen van flexibele assemblage ter plaatse, niet-misvorming, sterke schokweerstand, corrosieweerstand, het gemakkelijke schoonmaken en lange levensduur.
Installatie en het opdragen
installatie van Buffertank voor Lucht BronWarmtepomp
1. Wanneer het installeren, verlaat een onderhoudsruimte van niet minder dan 800mm tussen de doos en de muur, en de bovenkant en de bodem van de doos zouden geen minder dan 500mm moeten zijn.
2. Maak concrete steunen eerste tijdens burgerlijke bouw, (de steunen moeten horizontaal zijn) de randverbindingen tussen de watertank en de standaardblokken bij de bodem van de tank zouden op de steunen moeten worden gevestigd.
3. Nadat de assemblage wordt voltooid, sluit de afzetpijp en de rioolbuis, opent de inhampijp, en controle terwijl het afvoeren van het water tot de watertank volledig is en er geen lekkage is alvorens het aan Partij A voor gebruik na 24 uren kan worden geleverd.
het zuiveren
De stichting van de tank van het emailwater kan van concrete strookstralen of I-Stralen worden gemaakt. De bovenkant van de watertank is uitgerust met een geventileerd apparaat van de luchtfilter op de diagonaal. De specificatie en de hoeveelheid worden bepaald door de fabrikant volgens de grootte van de inham. De pezen worden gebruikt binnen de watertank. Alle pijpflenzen zijn de standaardflenzen van 1.0MPa. Wanneer het schikken van de plaats van de watertank, zou de ontwerper naar de van de de watervoorzieningsfaciliteit en hygiëne van GB17051-1997 moeten verwijzen secundaire code.
Noteedit
1. De diameter en de positie van de inhampijp, de afzetpijp en de overstromingspijp van de watertank worden met opzet bepaald;
2. Er zou niet minder dan 600mm kanalen rond de watertank, en niet minder dan 500mm moeten zijn bij de bodem en de bovenkant van de tank;
3. Wanneer het installeren, zouden het verbindingshiaat tussen de bodem van de doos en de standaardsnelheid van de doos op de steun moeten worden gevestigd;
4. De test van de waterinjectie: sluit de pijp van de waterafzet en rioolbuis, open de pijp van de waterinham, vul het op, en geen waterlekkage 24 uren is gekwalificeerd;
De watertank is volledig van water, en er is geen lekkage in 24 uren;
Of er waterlekkage bij de pijpverbinding, de klep en de verwante toebehoren is;
Neem waar of het watervoorzieningssysteem normaal werkt;
Controle of het systeem van de waterdesinfectie behoorlijk werkt
Één of andere specificatie van Buffertank voor Lucht BronWarmtepomp
Naamspecificatie | B-0,7-150-j/47-T/2.5 Sp/g-n-1 |
B-0,7-200-j/47-T/2.5 Sp/g-n-1 |
B-0,7-300-j/47-T/2.5 Sp/g-n-1 |
B-0,7-400-j/47-T/2.5 Sp/g-n-1 |
B-0,7-500-j/47-T/2.5 Sp/g-n-1 |
Nominaal vermogen (l) | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
Buitendiameter van tank/binnenkantdiameter van tank | Ф520/Ф426 | Ф580/Ф480 | Ф650/Ф555 | Ф710/Ф610 | Ф710/Ф610 |
Geschatte druk van watertank (MPa) | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
Geschatte druk van warmtewisselaar (MPa) |
1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
Warmtewisselaargebied (㎡) | 1.0 | 1.1 | 1.4 | 1.74 | 1.74 |
Inham/afzetafmetingen | G3/4 „Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad |
Grootte van inhampijp | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad | G3/4 " Binnengloeidraad |
Tankgrootte (mm) | Ф520×1346 | Ф580×1423 | Ф650×1564 | Ф710×1696 | Ф710×2043 |